IIoT система мониторинга вибрации на базе технологии LoRaWAN с построением инфраструктуры сети для филиала ООО «Завод ТЕХНО», г. Серпухов (корпорация «ТехноНИКОЛЬ»)

Наша компания ООО «ТИУС» реализовала проект беспроводного автоматизированного мониторинга параметров вибрации подшипников опор вентиляторов на двух производственных линиях завода. Проект был реализован с использованием технологий Промышленного Интернета вещей (IIoT) и беспроводной технологии передачи данных LoRaWAN, а также оборудования наших партнеров: базовых станций LoRaWAN от компании «ВЕГА-Абсолют» и беспроводных датчиков вибрации производства НПП «ТИК».

Основные задачи проекта

  • Обеспечение возможности своевременного принятия мер для предотвращения внеплановых простоев и выпуска некачественной продукции.
  • Выявление на ранней стадии дефектов и неисправностей оборудования, сокращения затрат на ремонт контролируемого оборудования.

До начала реализации проекта наша компания провела предварительные работы:

Проведено предпроектное обследование и радиопланирование сети LoRaWAN, включая труднодоступные помещения на территории предприятия. На основе этого была разработана карта покрытия, отражающая мощность, скорость передачи и дальность проникновения сигнала в различных точках, что позволяет обеспечить надежное подключение по всей территории. Проведены оценка и выбор оптимальных мест для установки оборудования (базовых станций LoRaWAN, датчиков и модемов) с учетом особенностей работы и требований по обслуживанию. В рамках проекта разработаны виджеты для более удобного отображения и анализа параметров вибрации на группе точек контроля, что позволило точно и оперативно определять возникающие неисправности оборудования.

Структурная схема сети проекта

Выполненные работы

  1. Произведен монтаж оборудования (две базовых станции LoRaWAN и датчики вибрации), первоначальная настройка и активация в сети LoRaWAN на всей территории объекта.
  2. Установлен и настроен сервер, а также специализированное программное обеспечение для сетей LoRaWAN.
  3. Организован мониторинг основных параметров агрегатов — измерение и контроль значений производились раз в 30 мин.
  4. Реализованы виджеты для удобного отображения и анализа получаемой информации. Реализован парсинг данных и заведена архитектура проекта на сервере, настроены тревоги по заданным границам уставок.

Результаты выполнения проекта

  1. Успешно внедрена система, позволяющая оперативно выявлять отклонения в работе оборудования, что значительно ускорило принятие мер в случае возникновения поломок и аварий.
  2. Обнаружение неисправностей на раннем этапе позволило сократить расходы на ремонт и уменьшить время простоя оборудования.
  3. Система мониторинга помогла оптимизировать режимы работы оборудования, что привело к улучшению качества продукции и увеличению срока службы агрегатов.

Контактная информация: info@tius-project.ru

Прокрутить вверх
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться